從15年前一家氨綸小企業(yè),到如今銷(xiāo)售收入超過(guò)20億元,生產(chǎn)規(guī)模居全國(guó)首位的氨綸生產(chǎn)基地;從15年前完全靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)安裝完成第一條氨綸生產(chǎn)線(xiàn),到如今擁有數(shù)十項(xiàng)自主核心技術(shù)……浙江華峰氨綸股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華峰氨綸”),以品牌建設(shè)為抓手,從無(wú)到有,實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展,不斷給人們帶來(lái)驚喜。2004年,華峰氨綸“千禧”品牌獲評(píng)“中國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力100家名牌”;2011年11月,“千禧”商標(biāo)被評(píng)為中國(guó)馳名商標(biāo);2014年3月,華峰氨綸榮獲首屆“全國(guó)化纖行業(yè)優(yōu)秀品牌貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”……眾多的品牌榮譽(yù)光環(huán)下,一個(gè)急欲被揭曉答案的問(wèn)題再次聚焦在了華峰氨綸的身上:一個(gè)優(yōu)秀品牌究竟是怎樣煉成的?
擁有自主核心技術(shù)
華峰氨綸剛起步時(shí),雖然質(zhì)量方面已日臻成熟,但客戶(hù)只知道“萊卡”、“杜邦”等國(guó)際知名品牌和企業(yè),對(duì)華峰氨綸及其“千禧”產(chǎn)品卻一無(wú)所知。對(duì)此,集團(tuán)董事局主席尤小平深有體會(huì):“在市場(chǎng)、特別是國(guó)際市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中,品牌建設(shè)是國(guó)內(nèi)化工企業(yè)同國(guó)際化工巨頭最大的差距。”為了提升品牌,華峰氨綸將立足點(diǎn)放在了吸收和消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)創(chuàng)新核心技術(shù)。“核心技術(shù)拿在別人的手里,還如何參與競(jìng)爭(zhēng)?”于是,華峰氨綸從一開(kāi)始就把加大技術(shù)改造的投入列入企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略之中。1999年,華峰氨綸投資1.65億元,從日本全套引進(jìn)了氨綸生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,在浙江省內(nèi)率先生產(chǎn)氨綸產(chǎn)品后,5年內(nèi)共投入5億多元資金進(jìn)行了5期工程技術(shù)改造。通過(guò)自主創(chuàng)新,在工藝配方、反應(yīng)機(jī)理、過(guò)程控制、高效率生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用和差別化品種的開(kāi)發(fā)等方面,完全形成了自主核心技術(shù),企業(yè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度達(dá)到了95%以上。目前,華峰氨綸自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的智能化DCS自控技術(shù)和單孔紡氨綸生產(chǎn)工藝技術(shù)及高速紡絲生產(chǎn)技術(shù),在國(guó)內(nèi)皆處于領(lǐng)先水平。同時(shí),華峰氨綸還作為主要起草單位,參與了《氨綸長(zhǎng)絲》《氨綸絲彈性試驗(yàn)方法》等多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制和《氨綸絲耐氯性能試驗(yàn)方法》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)修訂工作。
嚴(yán)把質(zhì)量每一道關(guān)
品質(zhì)是品牌崛起的基礎(chǔ),而質(zhì)量監(jiān)管則是品質(zhì)的保障。華峰氨綸的質(zhì)量把關(guān)是從原材料開(kāi)始的,企業(yè)下設(shè)兩個(gè)化學(xué)性能檢驗(yàn)站,單對(duì)原材料指標(biāo)的檢測(cè)項(xiàng)目就達(dá)24項(xiàng),還設(shè)立了“檢驗(yàn)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)流程”,由企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量工程師參與評(píng)審,為新檢驗(yàn)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)和現(xiàn)有檢驗(yàn)項(xiàng)目的精確化、簡(jiǎn)單化和自動(dòng)化進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。每年,華峰氨綸還會(huì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行“合格供方”評(píng)定,并進(jìn)行不合格供應(yīng)商污點(diǎn)記錄。在穩(wěn)定原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上,華峰氨綸著力控制生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)穩(wěn)定。在生產(chǎn)車(chē)間,人們看不到傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型企業(yè)人頭攢動(dòng)的場(chǎng)面,有的只是幾位年輕大學(xué)生面對(duì)著六七臺(tái)電腦操作的場(chǎng)景。這六七臺(tái)電腦并不簡(jiǎn)單,它們時(shí)刻監(jiān)控著整個(gè)生產(chǎn)流程8000多個(gè)控制點(diǎn)。對(duì)此,這些大學(xué)生們自豪地說(shuō):“我們公司不斷通過(guò)信息化手段改造生產(chǎn)流程,最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全程自動(dòng)化,這不僅嚴(yán)格而精確地控制了化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間、溫度和壓力等條件,還提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。”而對(duì)于成品的質(zhì)量把控,華峰氨綸一直秉承“寧可少做千萬(wàn)產(chǎn)值也不讓一件不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)”的質(zhì)量宣言。企業(yè)下設(shè)兩個(gè)物理性能檢驗(yàn)站和6個(gè)分級(jí)包裝檢驗(yàn)站,分別建立了30項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)每天300項(xiàng)和每天135噸的成品檢驗(yàn)規(guī)模。同時(shí),企業(yè)還制定了成品控制標(biāo)準(zhǔn)制修訂管理辦法,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有異常、成品性能不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品堅(jiān)決實(shí)施降等級(jí)處理,以不將一件次品流入市場(chǎng)來(lái)維護(hù)公司品牌形象。
致力提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)
無(wú)論多好的產(chǎn)品,最終評(píng)定它的是客戶(hù),品牌的知名度和滿(mǎn)意度說(shuō)到底是客戶(hù)給予的。華峰氨綸作為紡織原材料供應(yīng)商,一直遵循“致力于客戶(hù)的成功而創(chuàng)新”的理念,確切了解客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品創(chuàng)新的期望,依托專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師和售后服務(wù)工程師及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)訴求,加大客戶(hù)服務(wù)力度,堅(jiān)持售前產(chǎn)品驗(yàn)證的嚴(yán)謹(jǐn)性、售中跟蹤指導(dǎo)的有效性和售后服務(wù)反饋的及時(shí)性,執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)服務(wù)超300項(xiàng)。為滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求以擴(kuò)大品牌影響面,華峰氨綸積極探索客戶(hù)需求,采用多部門(mén)聯(lián)動(dòng)的方式面向市場(chǎng),加強(qiáng)市場(chǎng)分析,按需研發(fā),以銷(xiāo)定產(chǎn),利用現(xiàn)有5.7萬(wàn)噸產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),為客戶(hù)提供差別化產(chǎn)品。華峰氨綸還建立了完善的售后服務(wù)體系,在各主要市場(chǎng)設(shè)立售后服務(wù)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)一對(duì)一、門(mén)對(duì)門(mén)服務(wù)。同時(shí),設(shè)立質(zhì)量熱線(xiàn)免費(fèi)電話(huà)?蛻(hù)在使用華峰氨綸的產(chǎn)品過(guò)程中如遇到問(wèn)題,可隨時(shí)撥打電話(huà)。技術(shù)人員24小時(shí)開(kāi)機(jī),一旦客戶(hù)有什么要求或?qū)|(zhì)量有反映,第一時(shí)間上門(mén)服務(wù)。
“雖然有些問(wèn)題的出現(xiàn)不是我們產(chǎn)品的質(zhì)量原因,但我們總是不遺余力地給予協(xié)作和指導(dǎo),實(shí)行售前、售中、售后全程服務(wù)! 華峰氨綸總經(jīng)理潘基礎(chǔ)一臉真誠(chéng)地說(shuō),“正是這種超范圍的無(wú)限服務(wù),讓我們的‘千禧’品牌在人民日?qǐng)?bào)社市場(chǎng)信息中心開(kāi)展的一次市場(chǎng)滿(mǎn)意度調(diào)查中,一舉成為國(guó)內(nèi)氨綸絲市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量用戶(hù)滿(mǎn)意度第一的品牌”。
來(lái)源于2月9日《中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng)》
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